搅拌桩的施工质量控制（搅拌桩的施工质量关键在于控制水泥掺量）

水泥搅拌桩如何控制深度

1、方法：在钻杆或者钻杆的轨道架上标好长度进行控制。其实控制好长度了也可以偷到水泥的，比如说设计文件所注明每米50公斤水泥用量，施工单位在拌合水泥灰浆的时候水泥少放些就偷到了，水泥浆稠度从表面上是看不出来掺了多少的，只有现场一直守着施工单位拌合水泥才能控制好。

2、水泥搅拌桩的质量检验1 检验方法1）轻型动力触探试验：本标段水泥搅拌桩采用轻型动力触探检测，触探杆最大偏斜度不应超过2%，锤击贯入必须连续进行，同时防止锤偏心、探杆倾斜和侧向晃动，保持探杆垂直度，锤击速率每分钟保持15击~30击。

3、公分比较合适。一般处理高含水量路基的时候，粉喷桩、水泥搅拌桩处理深度范围在5--15米之间都可以，太深了不行，因为这种桩没有配筋，特别容易断。太浅了比如处理深度不足5米，就不够经济了，浪费。还有要是还水量特别高，加粉量也高的话，还要加石膏进行润滑。

4、钻杆标线控制法：施工之前应丈量钻杆长度，可用红色油漆在钻杆上划桩长的明显标志（桩长应不小于设计要求），以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度，确保设计桩长；2度盘读数控制法：钻机上还有一个控制钻杆钻入深度的圆盘，通过指针读数可直接反映出钻桩的长度。（注意开钻之前，指针读数必须为零）。

5、水泥搅拌桩开钻之前，应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象，待水排尽后方可下钻。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求，在主机上悬挂一吊锤，通过控制吊锤与钻杆上、下、左、右距离相等来进行控制。

6、加固深度通常超过5m，干法加固深度不超过15m，湿法加固深度不超过20m。用回转的搅拌叶片将压入软土内的水泥浆与周围软土强制拌和形成泥加固体。质量检查 1 轻便触探法　成桩7天可采用轻便能探法检验桩体质量。

水泥搅拌桩离地面下50厘米未喷浆,用同剂量水泥土回填,该长度算不算桩...

1、水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。每根桩的正常成桩时间应不少于40分钟，喷浆压力不小于0.4MPa。

2、桩顶标高和实际地面相同，则全部是实桩。桩顶标高在实际地面标高以上，这样的话就有部分露在地面以上，也全部是实桩，只是单价稍低，但是在投标中不予考虑。

3、厘米。水泥搅拌桩喷浆深度和实际桩长，按照施工规范可知，需要差5厘米才符合标准。喷浆喷水泥是在在高等级公路软土地基处理中，常用深层搅拌桩法。而其施工方法可分为喷粉和喷浆两种方法。

4、水泥搅拌桩复搅应该是第二次深搅拌后提升时再喷浆的工序，复搅长度应该与设计桩长相同。 如是计算造价按计算规则计算工程量后，选择定额名称套与设计图纸相适应的子目。

5、水泥土搅拌桩与深层搅拌桩是同一种桩。因为深层搅拌是水泥土搅拌的一种。\x0d\x0a深层水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂，通过深层搅拌机械在地基将软土或沙等和固化剂强制拌和，使软基硬结而提高地基强度。该方法适用于软基处理，效果显著，处理后可成桩、墙等。

搅拌桩施工中遇到回填土有石头怎么控制质量

突发情况少的时候，可以选择绕道施工，又或者采用打钻施工，或者微爆（爆破），然后再继续施工。

水泥土搅拌法施工现场事先应予以平整，必须清除地上和地下的 障碍物。遇有明浜、池塘及洼地时应抽水和清淤，回填土料应压实，不得回 填生活垃圾。（2）水泥土搅拌桩施工前应根据设计进行工艺性试桩，数量不得少于3 根，多头搅拌不得少于3组。应对工艺试桩的质量进行必要的检验。

结合单管抬升注浆施工工艺，采用钻孔灌浆法进行沉陷回填土部位的修复施工。（1）、对沉降量大于50mm且回填土与砼垫层有空鼓的位置，首先采用钻孔机械进行钻孔，采用灌浆机将特制的填筑浆液打入回填土中，直至浆液溢出钻孔处为止；将溢出的浆液清理干净后，将孔用C15细石微膨胀混凝土填补平齐。