混凝土养护的质量控制（混凝土养护的质量控制要点）

混凝土工程施工过程质量的控制重点?

1、混凝土工程施工质量控制要点 浇筑前的质量控制要点 （1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2、控制好原材料的加热温度。冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。

3、设计评审：确保混凝土结构的设计考虑了所有的工程要求和环境因素，包括结构设计、混凝土强度、防水和耐久性等。施工队伍选择：选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，能够保证施工过程中的质量控制。现场勘查和策划：进行现场勘查，确定施工方案和质量控制措施。

冬季施工混凝土的质量控制要点有哪些?

主要有水分、强度、混合物等。应根据气温情况、结构特点和现场能源条件抉择。最低气温不低于-15°C，结构的表面系数（表面积和体积之比）不大于 5的地面或地下工程，宜采用蓄热法。为了防止遭受早期冻害，要求开始养护时的混凝土温度不低于 5°C。

使用防冻剂：防冻剂可以大幅度降低拌合水的冰点，防止在塑性状态和早期混凝土内部水分结冰膨胀，冻伤混凝土。防冻剂对混凝土强度性能没有明显危害，但有些防冻剂含尿素，混凝土会长期释放氨味，需要特别注意。

温度控制： 控制混凝土的温度，避免在低温环境中施工。如果无法避免，在施工前应确保混凝土搅拌站和输送设备的温度适宜。保温措施： 使用绝缘材料、保温毯或者加热系统对混凝土进行保温，防止混凝土过早失去水分和强度。混凝土浇筑时间： 尽量选择在气温较高的白天进行混凝土浇筑，以便在低温夜晚充分凝固。

大体积混凝土施工质量控制要点

混凝土入模温度宜控制在5~30°C （5）混凝土浇筑层厚度应根据所用振捣器作用深度及混凝土的和易性确定。

严格控制集料的级配及其含泥量。如果含泥量大的话，不仅会增加混凝土的收缩，而且会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土抗裂不利。4）选用合适的缓凝、减水等外加剂，以改善混凝土的性能。加入外加剂后，可延长混凝土的凝结时间。5）控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm，一般在120±20mm即可。

影响房屋建筑大体积混凝土施工质量的主要因素包括工程施工技术、混凝土浇筑振捣技术及混凝土温度控制技术。因此施工人员要充分掌控大体积混凝土施工的特点及相关技术，利用合理的方式解决混凝土施工的问题。

质量控制主要措施：1）大体积混凝土因其水泥水热化的大梁积聚，易使混凝土内外形成较大温差，而产生温差应力，因此选用水化热较低的水泥；2）充分利用混凝土的中后期强度，尽可能降低水泥用量；3）严格控制集料的级配及其含泥量；4）选用合适的缓凝剂、减水剂等外加剂。

混凝土的质量控制措施?

1、根据气温及混凝土性质的不通，合理控制如泵时间。 第五条 混凝土在运输及浇筑过程中严禁随意加水。 第六条 混凝土罐车在冬季应保暖夏季应保湿降温。

2、混凝土拌和后质量控制措施 检查混凝土的运输时间，混凝土的运输要求以最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，远距离运输时，运输延续时间不宜超过规范的规定。

3、混凝土施工质量控制措施：原材料质量的控制大体积混凝土质量控制的好坏与原材料的质量是分不开的。首先要使进场的原材料要符合要求，优先选用热膨胀系数小、含泥量低的骨料并强调骨料的连续级配，因连续级配的骨料可以提高骨料在混凝土中所占的体积，能降低水泥用量，从而间接地降低因水化热而引起的裂缝。

混凝土质量控制要点是什么

1、混凝土工程施工质量控制要点 浇筑前的质量控制要点 （1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2、严格控制水灰比，保证足够的水泥用量；合理选择水泥品种；选用较好砂、石骨料，并尽量采用合理砂率；掺引气剂、减水剂等外加剂；掺入高效活性矿物掺料；施工中搅拌均匀、振捣密实、加强养护、增加混凝土密实度、提高混凝土质量。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。

3、混凝土工程质量控制要点在混凝土工程施工20d以前，施工单位应按照设计文件要求，完成拟使用的各种标号混凝土的配合比试验，并提供包括7d、14d和28d龄期的试验成果资料，报监理站审批。试验中所用的所有材料来源应符合合同文件要求或事先得到监理站批准。

4、混凝土浇筑的质量控制要点如下：施工前准备 设计评审：确保混凝土结构的设计考虑了所有的工程要求和环境因素，包括结构设计、混凝土强度、防水和耐久性等。施工队伍选择：选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，能够保证施工过程中的质量控制。

5、所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25％。如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石，可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。毛石铺放应均匀排列，使大面向下，小面向上，毛石间距一般不小于10cm，离开模板或槽壁距离不小于15cm。

浅谈混凝土施工质量控制?

同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。

高强混凝土正式生产时应进行试配，选定不同的配比和投料顺序，施行优选方案。试配必须严格模拟实际生产条件，在原材料有变动时应再次试配。搅拌必须均匀，采用强制式搅拌机，较普通砼延长50%搅拌时间。

混凝土现场质量控制措施 1混凝土坍落度的控制 对混凝土坍落度的控制尤为重要，根据以往的施工经验，拌和需要根据当天的实际情况，对坍落度采取动态控制。在跨溢洪道公路桥工程中采取了如下措施，取得了较为理想的效果。

严格控制的片石量、片石大小并保证片石洁净以及片石与模板的距离在施工中努力确保片石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高片石混凝土质量。