灌注桩质量控制要点（灌注桩质量控制要点有哪些?）

混凝土灌注桩施工安全控制要点

1、相邻两桩的安全距离应大于4D，或最少时间间隔不应少于36小时。二清后的泥浆比重应小于2，孔底沉渣厚度应符合规定：二清清孔结束后，孔内应保持水头高度，并尽快完成混凝土灌注。

2、沉入桩施工安全控制主要包括桩的制作、桩的吊运与堆放和沉入施工。 混凝土灌注桩施工安全控制涉及施工场地、护筒埋设、护壁泥浆、钻孔施工、钢筋笼制作及安装和混凝土浇筑。 沉入桩施工安全控制要点 （一）桩的制作 混凝土桩制作 （1）预制构件的吊环位置及其构造必须符合设计要求。

3、其预防方法是，灌注前仔细检查检修灌注机械，并准备备用机械，发生故障时，立即调换机械，同时采取措施，加速混凝土灌注，必要时，可在首批混凝土中掺加缓凝剂，以延缓混凝土的初凝时间。

4、b）控制导管埋深2-4m，使砼面处于垂直顶升状，不使浮浆、泥浆卷入砼，防止提漏引起断桩事故。

灌注桩基础施工的监理要点?

1、复查桩孔定位及标高。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方，复核后妥善保护，施工中经常复测。复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内。监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。

2、审查施工组织设计：监理人员应重点审核施工方案、施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、钻孔控制、钢筋笼制作及下放、混凝土灌注等。

3、复查桩孔定位及标高：确保基桩轴线的控制点和水准基点不受施工影响，复核后妥善保护，施工中经常复测。复查钻杆垂直度：控制垂直偏差在0.2%以内，确保钻头对孔位正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内。清泥换浆工作：监督承包单位做好清泥换浆，以减少孔底沉淀物。

4、监理须现场旁站监督，具体控制要点如下： 检查复核护茼中心位置，护微埋设应正确、稳固，护筒中心（即桩位中心）允许偏差≤10㎜。 钻机就位后，机架应平稳，其天车中心、转盘中心、护筒中心应成一垂线，其偏差值应控制在≤20㎜。

5、钻孔灌注桩施工监理要点：测量定位 1 定位轴线、水准点复核无误后，监理工程师签字。2 放线，并圈出桩位。3 开钻前，进行桩位复核，经监理方认可后，方允许开钻。钻进成孔 1 护筒埋设：安装牢固，埋入深度1m，围土分层夯实，筒心与桩心保持重合，偏差200mm。

钻孔灌注桩质量控制要点(定稿)

为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告），如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水质），严禁用于混凝土灌注桩。钻孔灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度。

复查钻杆的垂直度，控制垂直偏差0.2%以内，钻头对孔位应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15㎜以内。监督承包单位做好清泥换浆工作，以减少孔底沉淀物。对泥浆试验和调制进行质量控制。钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。

本文从工程施工角度，对钻孔灌注桩施工的三个阶段质量控制进行分析和讨论。事前质量控制事前控制也即施工前准备阶段的质量控制。

怎样控制沉管灌注桩的施工质量

沉管灌注桩工程施工的控制要点确保地基承载力符合设计要求，满足《建筑桩技术规范》JGJ942008的要求。质量控制中，首先要确保地基承载力符合设计要求。

灌注混凝土的质量问题。灌注混凝土的质量直接影响到灌注桩的强度和稳定性，因此在施工过程中需要严格控制混凝土的配合比、材料质量和施工工艺，确保混凝土的质量符合设计要求。灌注桩的垂直度问题。

要保证灌注时管内混凝土的高度，每次应尽量多灌，第一次拔管高度应控制在能容纳第二次所需贯入的混凝土量为限。如拔得过高，就容易导致混凝土量过少而产生缩颈。2）要严格控制混凝土的灌入量，对于缩颈桩可采用局部复打，复打深度必须超过缩颈区1米以上。

在施工时，对于以摩擦为主的摩擦桩，大多数情况下沉管达不到设计要求的贯入度，这时通常采用四个方法解决：（1）加深桩长；（2）复打桩；（3）扩大桩径；（4）加桩。每种方法（有时二种、三种方法同时采用）都会增大工程量，增加成本。而这些做法都属惯例，似乎没有人会怀疑贯入度要求本身的合理性。

CFG灌注桩监理单位质量控制的要点有哪些,最好详细点,谢谢

试桩试验。 试验室按设计及施工要求进行配合比试验，以确定施工配合比。 通过试桩来检验设备是否运转正常、施工工艺是否成熟，来确定拔管速 率、确定合理的投料数量、确定混合料的配合比，在正式施工之前按试验室室内配合比、设计桩长进行成桩试验（试桩位置和数量按设计要求）。

沉管拔出地面，确认成桩符合设计要求后，可用湿粘土封顶，然后移动桩机， 继续进行下根桩的施工。 （7） 如发现施工中桩身混合料与桩间土有上涌现象，应采用隔排、隔根跳打。

钻孔灌注桩施工监理要点有终孔深度，嵌岩深度，钢筋笼的焊接，泥浆清孔。灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。

为确保成桩质量，要严格检查验收进场原材料的质保书（水泥出厂合格证、化验报告、砂石化验报告），如发现实样与质保书不符，应立即取样进行复查，对不合格的材料（如水泥、砂、石、水质），严禁用于混凝土灌注桩； （2）灌注水下混凝土的施工主要是采用导管灌注，混凝土的离析现象还会存在，但良好的配合比可减少离析程度。

冲孔灌注桩的冲孔灌注桩注意要点

可进入现场必须佩戴安全帽，严禁酒后操作；施工前检查机械设备，检查各部件是否完好，钢丝绳是否磨损或者断裂等。

每根桩灌注到顶后应注意超高800mm的质量，承包人应检查标高。标高按设计标高加800mm进行检查。6 在灌注前必须控制好泥浆的含水率及泥浆比重，这是影响桩基质量的很重要因素。

钻具联结要牢固，铅直，初期钻进速度不要太快，在孔深0m以内，不超过2m/h，以后不要超过3m/h。在覆盖层始终要减压钻进，钻进速度与泥浆排放量相适应。冲孔钻在开孔时要慢，孔深0m以内，不超过5m/h。