混凝土现浇施工管理（混凝土现浇施工管理规范）

现浇混凝土水池的施工技术?

土方开挖及地基处理→中心支柱浇筑→池底防渗层施工→浇筑池底混凝土垫层→池内防水层施工→池壁分块浇筑→底板分块浇筑→底板嵌缝→池壁防水层施工→功能性试验。施工技术要点 模板、支架施工 采用穿墙螺栓来平衡混凝土浇筑对模板侧压力时，应选用两端能拆卸的螺栓或在拆模板时可拔出的螺栓。

应在混凝土浇筑之前对安装完毕的钢筋进行隐蔽验收。（四）无粘结预应力施工 无粘结预应力筋技术要求 无粘结预应力筋布置安装 无粘结预应力筋张拉 封锚要求 （五）混凝土施工 （六）模板及支架拆除 （1）应按模板支架设计方案、程序进行拆除。

本题考点涉及现浇（预应力）混凝土水池施工技术。各部位的模板安装位置正确、拼缝紧密不漏浆；对拉螺栓、垫块等安装稳固；模板上的预埋件、预留孔洞不得遗漏，且安装牢固；在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物用的窗口。在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净，经检验合格后，再将窗口封闭。

现浇混凝土盖梁怎么施工

已办模板及施工缝的预检手续。检查模板下口、洞口及角模拼接，大面模板拼接处是否严密，柱加固是否可靠，各种连接件及支撑是否牢固，是否按要求进行加固。墙体钢筋应有可靠的定位与混凝土保护层措施。施工缝处提前洇湿。5现场工厂已对班组长交底，明确混凝土浇筑顺序，以及结合浆的数量。

处理桥下河道的地基，建立两个混凝土临时墩，并使用万能杆件拼装成支柱。 在混凝土墩柱上预埋构件，横向使用工字钢连接，降低施工难度。 在墩柱侧面预埋钢构件，组合成支撑面，进行混凝土施工。 综合考虑，选择了安全性高、成本低的方案。

④管接口应采用水泥砂浆密封。钢管混凝土墩台柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。盖梁为悬臂梁时，混凝土浇筑应从悬臂端开始；预应力钢筋混凝土盖梁拆除底模时间应符合设计要求；如设计无规定，预应力孔道压浆强度应达到设计强度后，方可拆除模板。

②上下管节安装就位后，应采用四根竖方木对称设置在管柱四周并绑扎牢固，防止撞击错位。③混凝土管柱外模应设斜撑，保证浇筑时的稳定。④管接口应采用水泥砂浆密封。钢管混凝土墩台柱应采用补偿收缩混凝土，一次连续浇筑完成。钢管的焊制与防腐应符合有关规定。

对于在河岸上现浇盖梁，如土质条件较差，做适当压实处理并经采取措施后，也可采用自落地支架。如在地面上先铺木板或槽钢，或浇筑混凝土地板，以增大地基受压面积。对于水上现浇盖梁，由于桩基、系梁及墩柱施工时，已搭设了水上操作平台，因此可利用在该操作平台上直接搭满堂支架。

装修知识混凝土现浇阁楼施工工艺

钢结构阁楼。钢结构阁楼因其自重较轻，不会对联系梁产生过载负荷，且能与联系梁较好的锚固在一起，稳定性和安全性是混凝土现浇所无法比拟的。提醒业主：用做阁楼的钢材必须是国标的，包括膨胀螺栓和焊条。（最好用药剂膨胀栓）。 钢筋水泥现浇。钢筋水泥的做法属于土建做法。

施工工艺（1）混凝土的强度在浇筑完前3天，上升的速度可以从0%达到50%以上；7天可以达到95%左右；14天可以到达110%以上，之后仍是以很慢的速度增强，现浇楼板拆模时间把握好是很重要。（2）选择合适的现浇阁楼厚度。

阁楼搭建条件 房子有足够的层高。如果需要住人的话，单层的阁楼楼板的下缘不低于6米。阁楼楼板与屋顶的内净高不低于4米，最低不低于2米。如果仅是需要堆放杂物的话，可以自己随意定夺高度。 阁楼的最短的两边的跨度不得太大。

目前阁楼的搭建工艺有很多，例如：钢结构隔层、钢筋混凝土现浇层、钢木结构层、纯木结构层等。在确定功能性方面，阁楼肯定能解决实际问题，而在阁楼的面积上，通常可根据墙体受力和承重情况可以明确阁楼搭建的大致范围，当然也没必要一味地盲目追求面积。

阁楼装修技巧 一：钢筋铁骨—保障阁楼安全 坡顶阁楼绝对不允许现浇楼板，那样就变成了固定结构，属于典型的违章建筑。如果发展商已建有楼板，可不必担心这一问题，但如果要加建，考虑到在不改动原有结构的基础上，又要承重和受力，最好使用钢结构。否则，等于自己在头顶安装了一个不知道何时引爆的“炸弹”。

建设局:基础施工合理工期为80天,现浇混凝土结构7天、装配式10天/层!5...

苏州住建局发布全新规定：基础施工合理期80天，现浇混凝土结构7天/层，装配式10天/层！/ 苏州市住建局近日发布《关于加强商品房项目工期管理保障建筑工程质量安全的通知》，旨在规范新建商品房项目的工期管理，确保工程质量与安全。自2022年5月1日起，所有新开工的商品房项目预售将严格遵循此通知执行。

耐久性、耐火性好（与钢结构比较），钢筋混凝土结构具有很好的耐久性。正常使用条件下一般是不需要经常性的保养和维修，也具有较强的耐火性能 整体性好，给人的整体感觉是一体的。可模性好，新搅拌的混凝土是可以塑的，可以根据需要设计制成各种形状和尺寸的结构或构件。

装配式混凝土结构施工的核心问题装配式混凝土结构施工的核心难点在于现场的拼装施工，现场施工存在很多的不确定性，且装配式混凝土结构构件种类繁杂而多，要想顺利完成既定的质量、安全及工期目标，就必须对施工现场进行有效的管理，特别是针对现场施工的核心技术管理。

工程费用的降低由于装配式建筑的构件都是在工厂内进行集约生产，在提升员工熟练度的基础上，加强管理安排可以大大提高预制阶段的劳动成本，随着机械化水平的提高，相关预制构件的生产效率会大大提升，此外，装配式建筑的标准化预制施工也会严格控制材料的使用数量，避免材料的损耗，可在一定程度上降低相关费用的产生。

总体施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先主体、后装修；先土建、后专业的总施工顺序原则进行部署。