质量控制图纵轴标注(质量控制图基本组成)
控制图基本特性
控制图的核心概念是基于产品的质量特性来展示生产过程的稳定性。在这些图表中,质量特性通常作为纵轴,其数值反映了产品的特性表现,而横轴则标记着产品群体的标识,如编号、日期等,以时间顺序或制造顺序排列在图中。
管制图是一种常用的质量管理工具,其核心目标是追踪和控制产品的质量特性。在图表的设计中,纵轴通常代表产品的质量特性,这些特性以数值形式在图上呈现,而横轴则标注了产品群体的标识,如编号、年月日等,以此来记录时间或制造顺序。管制图的构造非常直观,由三条重要的水平线构成。
一般控制图纵轴均设定为产品的质量特性,而以过程变化的数据为刻度;横轴则为检测产品的群体代码或编号或年月日等,以时间别或制造先后别,依顺序点绘在图上。
控制图的基本结构
控制图的基本结构,以休哈特控制图为例,它在直角坐标系中呈现出清晰的构架。图中包含三条平行的直线,中间实线称为中线,用Cl表示;上、下两线则是虚线,分别代表上控制界限(UCl)和下控制界限(lCl)。
休哈特控制图)是在直角坐标系中画三条平行于横轴的直线,中间一条实线为中线(Cl),上、下两条虚线分别为上、下控制界限(UCl和lCl)。
[1]常规控制图包括计量值控制图 (包括单值控制图、平均数和极差控制图、中位数和极差控制图) 和计数值控制图(包括不合格品数控制图、不合格品率控制图、缺陷数控制图、单位缺陷数控制图等)两类。
直方图中B和T分别是什么意思啊?
B指的是质量特性数据分布的宽度。T指的是质量控制标准的上、下限范围区间。直方图(Histogram),又称质量分布图,是一种统计报告图,由一系列高度不等的纵向条纹或线段表示数据分布的情况。 一般用横轴表示数据类型,纵轴表示分布情况。直方图是数值数据分布的精确图形表示。
图2给出了一个直方图的示例,其中图(a)是一幅图像,其灰度直方图可表示为图(b),其中横轴表示图像的各灰度级,纵轴表示图像中各灰度级像素的个数。(需要注意,灰度直方图表示了在图像中各个单独灰度级的分布,而图像对比度则取决于相邻近像素之间灰度级的关系。
比如F检验以及t检验等在总体不是正态分布时一般没有意义。所以检验数据是否服从正态分布一直都是统计学比较重要的问题。所以本篇文章分别进行对检验正态分布的方法进行说明。
QC七大手法
1、新QC七大手法包括:关连图法、系统图法、KJ图、矩阵图法、箭头图法、PDCA法、矩阵数据解析法等七种手法。关连图法 特点:关系明了 用途:能导出适当解决对策的有效方法。用于要因具有复杂的关系。系统图法 特点:层次分明 用途:可应用5W2H法。以展开找对策型。基本机能之展开。
2、QC七大手法:(1)关联图(Relationship Diagram)关联图,又称关系图,20世纪60年代由日本应庆大学千住镇雄教授提出,是用来分析事物之间“原因与结果”、“目的与手段”等复杂关系的一种图表,它能够帮助人们从事物之间的逻辑关系中,寻找出解决问题的办法。
3、QC新七大手法:关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、箭形图解法。影响质量的因素之间存在着大量的因果关系,这些因果关系有的是纵向关系,有的是横向关系。纵向关系可以使用因果分析法来加以分析,但因果分折法对横向因果关系的考虑不够充分,这时关联图就大有用武之地。
4、QC旧七大手法指的是:检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲,推行QC七大手法的情况,一定程度上表明了公司管理的先进程度。
5、QC“七大手法”是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。以下是每个手法的详细解释: 分层法(分类法、分组法):这种方法涉及将质量问题按照不同的来源(如人员、机器、材料、方法和环境)进行分类。这有助于识别问题的根本原因,并便于进行有针对性的质量分析。
6、QC“七大手法”主要是指分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。分层法(分类法、分组法):质量问题的原因多方面,来源于不同条件(4M1E)。为真实反映质量问题的实质性原因和变化规律,须将大量综合性统计数据按数据的不同来源(需要进行追溯)进行分类,再进行质量分析的方法。
PMP控制图
A:A.控制图 Control chart / B:B.散点图 Scatter diagram / C:C.帕累托图 Pareto diagram / D:D.直方图 Histogram 参考答案:A 解析:标准参考答案应该是检查,选项没有检查,也没有抽样统计,可以选控制图,因为控制图中有规格线,可以检查可交付成果是否合格。
在PMP考试中有一个典型的考点就是试题选项中会出现很多XX图工具的比较异同。所以在我们准备PMP考试时最好做到自行归纳和总结,以下就是关于各种图工具的总结样章,仅供参考。 控制图 :监控过程是否稳定,是否具有可预测的绩效,在问题还未发生时解决。
用于展示过程步骤时,流程图有时又被称为“过 程流程图”或“过程流向图”,可帮助改进过程并识别可能出现质量缺陷或可以纳入质量检查的地方。控制图用于确定一个过程是否稳定,或者是否具有可预测的绩效。
控制图:看过程是否稳定,7点规则,失控标准 标杆对照:将项目与其他项目对比找差距 流程图:显示某个过程中各步骤直接的关系 质量审计:实施质量保证 过程改进:识别需要改进的过程,包括根本原因分析 因果图/石川图/鱼骨图:识别根本原因。
Flow chart:流程图。PMP:系统的管理体系。从项目的启动、计划、执行、控制、到收尾到各个管理层面。包括:集成、风险、时间、采购、成本、质量等;Flow chart仅仅是PMP管理中的一个常用工具。
或后果的数据。测试/产品评估 测试是一种有组织的、结构化的调查,旨在根据项目需求提供有关被被测产品或服务质量的客观信息。测试可以贯穿于整个项目,可以随着项目的不同组成部分变得可用时进行,也可以在项目结束(即交付最终可交付成果)时进行。控制图 控制上下线是标准值的正负3西格玛。
控制图三要素是什么
乐音的三要素: 、、 音调高低与 有关;响度的大小与 和 有关;闻其声而辨其人是因为各人的 不同。 人耳听到声音的频率范围大约是每秒 次至 次。 (1)、噪声是用 (符号) 来划分声音强弱的等级。 (2)、较理想的安静环境是 ~。
控制图三要素是数据、点子、管制上下限。 控制图的数据具有时间先后顺序,不得溷乱颠倒,亦即应依取得(生产)的先后顺序排列并绘成图形,亦即一连串的数据为含有时间序列的特性。
常规控制方案的三要素:1)改进过程文件化,如PI,SOP等。2)过程管理计划,如正确的过程图、行动报警、应急措施、连续改进计划等。3)持续的过程测量和控制,如SPC、趋势图、直方图、散布图、走势图等 。其它用于控制的精益生产工具,如5S 、目视管理、看板管理、防错技术等。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导计划期生产活动的纲领性方案。
它反映的并非某几个生产岗位或某一条生产线的生产活动,也并非产品生产的细节问题以及一些具体的机器设备、人力和其他生产资源的使用安排问题,而是指导企业计划期生产活动的纲领性方案。